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圆锯片使用注意事项

发布时间: 2022-08-13 22:10:41 来源:九州官方网站 作者:九州平台

  1.请将合金锯片垂直地挂在干燥的架子上,请务必避开潮湿的场所,千万不要将合金锯片平放在地上或者架子上,平放会导致合金锯片变形。

  4.在安装合金锯片时,必须先确认锯台的性能、用途,最好先阅读锯台的说明书。以免装错,引起事故。

  5.在安装合金锯片时,必须先检查合金锯片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后,再进行安装。

  7.装完合金锯片后,必须确认锯片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上,有垫圈时必须将垫圈套好;然后,轻轻地用手推动锯片确认锯片转动是否偏心晃动。法兰盘直径应与锯片相适配,大小应为锯片直径的1/3略大,薄型片应采用1/2锯片直径的法兰盘,锯切效果更佳;

  8.必须把合金锯片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向对准。严禁安装反方向,方向装错会导致掉齿。

  9.预转时间:更换合金锯片后,使用前需预转一分钟,让锯台进入工作状态时,才能进行切割。

  10.当锯片多次使用后,应对锯片的锯齿进行清理,把附在锯齿两侧的树脂,木屑等杂物清除掉,不然会对锯片的加工效果有较大的影响;

  硬质合金锯片的使用寿命比碳素钢、高速钢的使用寿命大大延长,但在使用中有些问题还是要引起重视。

  我们把磨损情况分为三个阶段,刚刃磨的硬质合金有个初始磨损阶段,以后进入正常磨阶段,当磨损到一定程度会发生急剧磨损。

  硬质合金锯片组合锯齿主要用于木才的纵横锯切,可安装在实木加工车间的推台锯等多功能圆锯机上,斜磨齿在半径方向高出平齿约0.2mm,先于平齿切断木材纤维,保证锯切表面质量。

  后角为15度,平齿的前角为18度,斜磨齿的前角为0-5度;锯齿斜磨角为:锯切硬木材时,εγ=8-12度;εα=10度;锯切软木材时:εγ=12-20度,εα=15度

  当锯片不在锋利,切断横截面粗糙,必须对锯片进行修磨,不然会对切削效果有较大的影响,导致锯片使用寿命缩短,不利于客户的经济效益,在以下情况下需对锯片进行修磨处理:

  对于锯片的修磨,应到专业的合格的修磨公司进行修磨,以确保锯片修磨后的质量;

  解决方法:在基体的特殊位置使用保护齿,使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。

  原因:被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀;法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致;锯片与法兰盘间夹杂有异物;没有正确安装。

  原因:刀头结合剂太软(对于被切材料);冷却水量不足;由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足;锯片没有垂直于被切材料。

  解决方法:根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片;检查冷却水系统,确保水泵正常运转;确保供电电压;检查主轴法兰盘,确保锯片和设备的垂直度;检查锯片的转速。

  原因:在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉;使刀头受到重击;法兰盘磨损不能固定锯片,导致锯片扭曲;主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击;过热;锯片受到猛烈冲击。

  解决方法:切割时牢固固定被切材料;更换两侧的法兰盘;更换磨损的主轴;检查冷却水;移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。

  原因:锯片结合剂太硬;动力不足不能够使锯片正常切割,锯片没有被施加足够的切入压力;锯片线速过高。

  解决办法:选择使用较软结合剂的锯片;检查传动带、电压和马达;确定使用了足够且并不过大的切入压力;根据设备的说明书选用与之匹配的相应直径的锯片。

  请务必按劳动安全规范佩戴安全帽、手套、防护眼镜等,锋利的锯齿有致意外伤害的可能。刀头在使用中易发热,请勿于着火或爆炸隐患的环境中使用。

  确认锯片与安装的机器及被切材是否适合?不适合时,锯片有产生缺口等异常的可能。确认刀头是否有异物附着?

  ◆ 机器应具备良好性能,主轴精度应符合国家标准,主轴精度直接影响切削效果及锯片寿命。

  ◆ 请使用无磨损、变形、无异物附着、左右外径相同的法兰盘。固定牢固,避免松动、晃动。

  ◆ 法兰盘大小约为锯片直径的1/3。使用小于标准直径的法兰盘会严重损伤锯片,请勿使用。

  ◆ 请勿超过锯片台金上所示的转速(Nmax),台金上的转速是根据法兰盘的直径算出的。

  请确保锯片已安装牢固,以防锯片在机器主轴上打转而致锯片中心孔变形或磨损。

  手推材料时,请站在固定的地方保持稳定,勿站在旋转的锯片前方,有飞出的危险。

  ◆在切割金属材料时,请保证足够的冷却,否则由此产生的高温可致锯齿脱落产生伤害。

  ◆请注意机器锯缝可能有短料或异物掉入打到锯片,由此会造成锯齿脱落或断裂。

  刀头进行再研磨、台金及中心孔等需进行修正加工时,请至专业圆锯片加工点进行。

  ◆再研磨时,应保持锯片新品状态刀头的原始角度进行研磨,否则会因研磨不良造成损失。

  刀头上经过涂层加工的齿与通常的圆锯片不同,研磨的方法也不同,请特别注意。

  再研磨后,请确认刀头是否仍有脱落、缺损、未磨到的地方,由此会致切削不良或致伤。

  ◆锯片再加工(扩孔)建议不超过原孔20mm,否则会引起失张则锯片切割效果会受到影响。

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